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Auf einen Blick

twinio auf einen Blick

Verbinden Sie Werkzeuge und Aufnahmen in Sekunden, passen Sie Parameter an Ihre Erfahrungen an und verknüpfen Sie Ihr Werkzeug direkt mit der Maschine.

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Überblick behalten

Behalten Sie mühelos den Überblick über Lagerort, Zustand und Verfügbarkeit einer unbegrenzten Anzahl an Werkzeugen und Werkzeugaufnahmen.

Werkzeugaufnahmen

In der realen Welt ist es alltäglich, Fräser und Aufnahme zu verbinden, um auf einer Maschine zum Einsatz zu kommen. Hier bietet twinio digitale Unterstützung.

Erfahrungswerte nutzen

In der Detailansicht eines Werkzeugs ermöglicht twinio die Bearbeitung bestimmter Parameter. Dadurch können jahrelange Erfahrungen im Werkzeugeinsatz digital festgehalten werden.

Maschinenanbindung

Profitieren Sie von der nahtlosen Verbindung zwischen twinio und ausgewählten Maschinen [1].

Prozessdaten

Prozessdaten durch Maschinenanbindung

Erfassen Sie die Leistung Ihrer Werkzeuge mithilfe nahtloser Maschinenanbindung. Von Schnittlänge, Zerspanvolumen, Anzahl der Schnitte bei Sägen bis zum Fräserstandweg bei CNC-Maschinen übermitteln vernetzte Maschinen präzise Prozesswerte automatisch an twinio. Diese automatische Übermittlung erhöht die Effizienz und Präzision in der Werkzeugnutzung.

Illustrierte Plattenaufteilsäge
Prozessdaten fließen entlang eines Datenstroms in Richtung einer Detailansicht eines Sägeblatts aus twinio.

Prozessdaten

Prozessdaten durch Maschinenanbindung

Erfassen Sie die Leistung Ihrer Werkzeuge mithilfe nahtloser Maschinenanbindung. Von Schnittlänge, Zerspanvolumen, Anzahl der Schnitte bei Sägen bis zum Fräserstandweg bei CNC-Maschinen übermitteln vernetzte Maschinen präzise Prozesswerte automatisch an twinio. Diese automatische Übermittlung erhöht die Effizienz und Präzision in der Werkzeugnutzung.

Illustrierte Plattenaufteilsäge
Prozessdaten fließen entlang eines Datenstroms in Richtung einer Detailansicht eines Sägeblatts aus twinio.

Prozessdaten

Prozessdaten durch Maschinenanbindung

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Illustrierte Plattenaufteilsäge
Prozessdaten fließen entlang eines Datenstroms in Richtung einer Detailansicht eines Sägeblatts aus twinio.

Maschinenkommunikation

Digitale Werkzeugintegration für reibungslosen Arbeitsstart

Wählen Sie Ihr gewünschtes Werkzeug in twinio aus und senden Sie es Maschine. Durch die nahtlose Verbindung erkennt die Maschine Ihr Werkzeug automatisch und erhält alle relevanten Werkzeugdaten oder wöhlen Sie das gewünschte Werkzeug auf der Maschine aus. Starten Sie die Arbeit ohne Verzögerung und erhöhen Sie Ihre Effizienz durch fortschrittliche Maschinenanbindung.

Smartphone mit einer geöffneten Detailansicht eines Fräsers in twinio, mit einer illustrierten CNC-Maschine im Hintergrund
Die Veränderung des Toolstatus verläuft entlang von Datenströmen, nachdem das Werkzeug in twinio auf einer Maschine gebucht wurde.

Maschinenkommunikation

Digitale Werkzeugintegration für reibungslosen Arbeitsstart

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Die Veränderung des Toolstatus verläuft entlang von Datenströmen, nachdem das Werkzeug in twinio auf einer Maschine gebucht wurde.

Werkzeugdatenbank

Eine Werkzeugdatenbank für all Ihre Maschinen

Nutzen Sie twinio, um Werkzeuge direkt von Ihren Maschinen zu wählen. twinio bleibt im ständigen Austausch und aktualisiert automatisch Ihre Werkzeugverwaltung. So können Sie Werkzeuge mühelos zwischen Maschinen tauschen, ohne zusätzlichen Aufwand. Die maschinenbezogenen Werkzeugdaten werden automatisch übertragen, und das Werkzeug ist auf allen Maschinen sofort einsatzbereit.

Sicherheit und Dateneigentum

Drei illustrierte CNC-Maschinen vor der eine im Vordergrund steht
Die Veränderung des Toolstatus verläuft entlang von Datenströmen, nachdem das Werkzeug in twinio auf einer Maschine gebucht wurde.

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Sicherheit und Dateneigentum

Drei illustrierte CNC-Maschinen vor der eine im Vordergrund steht
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Häufig gestellte Fragen zu twinio

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[1] Maschinenanbindung ist nur für ausgewählte Maschinen der HOMAG Group verfügbar.


Browserempfehlung: Chrome, Firefox, Edge, Safari jeweils in der aktuellsten Version

Internetempfehlung: Download mind. 384 kbit/s | Upload mind. 384 kbit/s

Werkzeuge: Daten integrierter tapio-Partner sowie herstellerunabhängige Werkzeugdaten